5-tonnine töökoda paigaldusliini osad ja materjali ülekandevahend on elektrooniline seade, mis on mõeldud tehasesiseseks logistikaks.Akuga toidetud, tugineb see raudtee- või rajal põhinevatele süsteemidele, et tõhusalt ja ohutult transportida osi, seadmeid ja valmistooteid tööjaamade vahel.Võrreldes traditsiooniliste käekottide või haagistega pakub see stabiilset koormusvõimsust, paremat ohutust ja sujuvat toimimist.See integreerub sujuvalt kokkupanekuliinidega, aidates ettevõtetel vähendada tööjõukulusid, parandada logistika tõhusust ja parandada töökohtade automatiseerimist.See sobib erinevatele tööstusharudele, sealhulgas autotööstusele, masinale, elektroonikale ja täpsuse seadmete tootmisele, muutes selle kaasaegsete tehaste jaoks hädavajalikuks seadmeks.

Toodete põhilised eelised

1️⃣ Tõhus transport, mis toetab pidevat toimimist

Maksimaalne koormus on 5 tonni, see vastab kergesti osade, seadmete või pallide üleandmise vajadustele töökojas.

Pika aku eluea tõttu võib see ühe laadimisega töötada pidevalt 6–8 tundi, mistõttu sobib see mitme vahetuse tootmise stsenaariumidele.

Kui seda kasutatakse koos transpordiliinidega, saab see automaatselt ühendada tootmisliinid ja tagada töökojas pideva logistilise voolu.

2️⃣ Intelligentne juhtimine mugavaks kasutamiseks

Varustatud kahekordse juhtimise režiimiga: käepidemega juhtimine ja traadita kaugjuhtimine, see kohaneb erinevate tööharjumuste ja töötingimustega.

Töökiirust saab pidevalt reguleerida vahemikus 0–20 m/min, tagades sujuva ja ohutu transpordi.

Toetab laienemist automaatse navigeerimise ja fikseeritud punktisüsteemidega, võimaldades poolautomaatilist või täisautomaatset toimimist.

3️⃣ Ohutuskaitse transpordiriskide vähendamiseks

Varustatud kuuldavate ja visuaalsete häiretega ning hädaolukorra peatamise nupuga, et tagada operaatori ohutus reaalajas.

Piiratud lülitid ja puhverkattevastane seade takistavad seadmete ja materjalide kahjustamist ebaõige toimimise tõttu.

Valikulised infrapuna- või laserkollissioonivastased süsteemid suurendavad töökoha transpordi ohutust veelgi.

4️⃣ Modulaarne kohandamine erinevate töötingimuste täitmiseks

Saadaval on mitmesugused keha struktuurid: tasapinnaline voodi, raudtee, rullide konveier ja tõsteplatvorm.

Paindlik aku tüüp: saadaval liitiumi- või plii-happeakudega, et rahuldada erinevaid aku eluea nõudeid.

Kohandatavad laiendatud funktsioonid: automaatne dokkimine tootmisliinidega, AGV ühendus, kaalumomodulid ja palju muud.

Tehnilised spetsifikatsioonid

Sellel seadmel on klassifitseeritud koormus 5 tonni ja reguleeritav töökiirus 0–20 m/min, mis vastab erinevatele transporditsükli nõuetele.

Toitesüsteem kasutab 48V või 72V patareisid, millel on valikulised liitiumi- või plii-happeakud, mis võimaldavad paindlikku konfigureerimist sõltuvalt kasutamise sagedusest ja töötundidest.

Täielik laadimine tagab pideva töö 6–8 tundi, laadimisaeg ligikaudu 4–6 tundi.

Seadmed toetavad nii joystickit kui ka traadita kaugjuhtimist, pakkudes paindlikku ja mugavat toimimist.

Lisaks sellele on seadmetel standardne kuuldav ja visuaalne häire, hädaolukorra peatamise lüliti, piiravahetuslülitid ja puffer kokkupõrkevastane seade. Seda saab uuendada infrapunase anduri või laseriga kokkupõrkevastase süsteemiga, et veelgi tagada tööohutus.

Tüüpilised rakenduse stsenaariumid

1. tootmisliini tööjaamade ühendus

Automaatselt transpordib osad ladustamisest assambleejaamadesse, võimaldades kiiret materjalivoolu tootmisliinide vahel ja vähendades manuaalse käitlemise ooteaega.

Intra-Workshopi logistika

Asendab manuaalkaru või haagise, tagades stabiilse transpordi, parandades üldist tõhusust ja vähendades ohutusriske.

Täpsusosade transportimine

Sujuv töötamine vähendab transpordi ajal vibratsiooni ja lööki, kaitstes kõrgekvaliteedilisi osi kahjustuste eest.

4. lõpetatud toode offline ja laevandus

See ühendab sujuvalt tootmisliini otsaga, tarnides valmis tooteid otse ladustamisse või pakendisse.

Workshop Probleemide lahendamine

Manuaalne käitlemine on töömahukas ja ebaefektiivne.Elektrilised käigud vähendavad tööjõudu ja suurendavad transpordi kiirust.

Eesliftidel on suur tööpiirkond, kuid need kujutavad endast suurt ohutusriski.Radajuhtimine tagab ohutuse ja kontrolli, võttes samal ajal minimaalselt ruumi.

Tootmisliinid seisavad silmitsi raskustega materjalide ühendamisel.Automaatne dokkimine võimaldab sujuvat voolu ja sünkroniseeritud tootmisprotsesse.

Mitme jaama protsessinõuded on erinevad.Modulaarne kohandamine vastab erinevatele tootmisvajadustele.

Kohandatud teenused

Pakkuda ühekordseid kohandamisteenuseid, mis põhinevad kliendi kohapeal ja protsessi nõuetel:

Kohandatud sõidukite konstruktsioonid: tasapinnaline voodi, raudtee, rullide konveier, hüdrauliline lifti ja muud konfiguratsioonid.

Toiduvõimalused: saadaval on liitium- või plii-happeakud, millel on erinevad vastupidavusrežiimid.

Automaatika laiendamine: automaatne navigeerimine, intelligentne ajakava ja sujuv integreerimine MES-süsteemidega.

Turvalisuse uuendused: Laser kokkupõrke vältimine, infrapunane andur, tsooni kiiruspiirangud ja kaugseire.

Eesmärk: pakkuda ettevõtetele ohutut, tõhusat, arukat ja keskkonnasõbralikku tootmis- ja transpordilahendust.